一、不穿工作鞋进入生产现场的危害？
不穿工作鞋进入生产现场有以下危害：
第一，由于生产现场是生产制作的场所，各种设备物料堆积的很多，不穿工作鞋很容易砸坏脚。
第二，由于工作场所电源动力线缆多，没有工作鞋保护，很容易触电。
第三，如果生产单位是化工企业，没穿工作鞋很容易被各种酸碱化工液体腐蚀。
第四，不穿工作鞋进入生产现场还可能造成其他伤害。
二、劳保鞋，安全鞋，工作鞋哪家质量好？
据了解，上海安邦实业公司生产的安全鞋质量可以说国内一流的，是全国为数不多用德国设备生产的。我们工厂以前用过很多牌子的劳保鞋，前年开始单位一直发上海安邦生产的鞋子，职工反映很好，所以我们都没有换过供应商。
三、劳保用品的劳保鞋，有什么规格要求？
规格：
1、 鞋型：（简称：型号），即鞋长度与宽度，鞋身的宽紧度是否与足部恰度。
2、 鞋面：皮料柔软度能否在走路时自然、贴服。
3、 鞋邦：整个鞋邦能否贴脚而不打脚，宽松而不脱、富有弹性。
4、 内垫：有否正确采用援振功能、吸汗功能、按摩功能、保健功能构造。
5、 内里：有否正确选用透气功能、防水功能、保暖功能、环保功能材料。
6、鞋底：选用针对地区性，及各种环境下使用不同程度配置底材及防滑要求。
例如：良好环境采用相对防滑，轻便型底材，缓振功能突出。户外地盘环境采用加强防滑，耐磨底材，承受较恶劣环境下使用。
性能
1、包头抗冲击性能
用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。
2、抗刺穿性能
试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验钉以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的最大力。每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部)，各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10 mm。有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15 mm的距离内进行测试。如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。
3、导电鞋和防静电鞋的电气性能
鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆
由工作环境而定。从外形上分低邦、中邦和高邦，从功能上分防砸、防穿刺、防静电、耐酸碱、绝缘；从适宜上分安全凉鞋、防寒鞋和普通安全鞋。
很多种的，防砸，耐酸碱，耐油，防穿刺，防静电等
主要标准
欧洲标准EN344:1997《专用安全、防护及工作鞋》 该欧洲标准由CEN/TC61“脚和腿的防护用品”技术委员会制订，其秘书处由BSI担任。
该标准对安全防护鞋的款型设计、整鞋、帮面、鞋里、鞋舌、内底、外底等结构及性能指标进行了规定。标准中规定的各项目测试方法与其他同类标准类似，其方法原理也普遍适用于大多数安全防护鞋，主要指标为：
包头抗冲击性能
用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。
抗刺穿性能
试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。
将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验钉以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的最大力。每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部)，各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10 mm。有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15 mm的距离内进行测试。如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。
导电鞋和防静电鞋的电气性能
鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆 ;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M欧姆之间。
隔热性能
以成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心处，并将钢球填人鞋内。调节沙浴锅的温度至
150℃士5℃，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的外底，使用与热电偶相连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。计算从试样放置到沙浴上起30min后所增加的温度。一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于22℃。
鞋跟部分的能量吸收性能
试验仪器的最大压缩负荷6000N，配有记录负荷/变形特征的装置。将带跟的鞋样置于一钢板上，将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。以10mm/min士3 mm/min的速度施加负荷。绘制负荷/压缩曲线，并计算吸收能量E，以焦耳表示。
对防滑外底的要求
该标准 规定测试鞋底的防滑系数，但对防滑块的设计、规格等作了规定，如鞋底厚度、防滑块高度、与鞋底边缘的距离等均有要求。