1. tpr鞋底婴儿可以用吗
tpr鞋底好。
TPR鞋用材料，一般是用热塑性橡胶弹性体SBS与其他功能助剂共混改性的一种高分子材料，经过挤出、注塑和模压等工艺加工后成型制成的鞋底。耐低温、弯曲性强、透气性好、密度小、粘结强度牢等特点，且其废料可以回收利用。
2. 儿童鞋tpr鞋底和eva鞋底哪个好
1：不知道
2：eva最轻，过来是tpr，然后是pu
3：eva最耐磨，过来是tpr，然后是pu
4：tpr弹性最好，过来是eva，然后是pu 因为这三种材料都可以根据改变配比和工艺改变密度弹性 所以没办法提供准确数据
3. 宝宝穿tpr底鞋子好吗
tpr好。
首先，eva材质材质是乙酸乙烯共聚物，高分子材料。然后eva材料回弹性和抗张力高，韧性高，采用eva材料生产的鞋底具有很好的防震及缓冲性能，非常适合宝宝穿。其次，tpr鞋底是一种新型热塑性橡胶的环保材料，易成型，但是tpr材质的鞋材质相对比较重，并且tpr韧性比eva鞋底要差很多，所以tpr材质的鞋子不适合宝宝穿。所以，在给宝宝购买鞋子时，选择eva材质的鞋底比较好一点。
然后tpr这种材质虽然不适合宝宝穿，但是可以制作皮鞋、运动鞋等，相比于eva材质要好，因此家长不要觉得tpr材质鞋子不适合宝宝穿就觉得这种材质不管制成什么都不好，还是要分鞋的类型的。
4. 宝宝鞋底pvc和tpr哪个好
都好。
TPR弹性好，手感好，无毒环保 PVC强度好，有记忆功能，有阻燃性，耐磨性好 两者各自有的优势都是对方没有的 TPR，TPE的市场越来越大，也替代了不少PVC的应用，主要原因在于PVC的环保问题。
PVC是PVC软胶的高分子材料做成，底部平坦，因为高分子性吸附能力强，能起到防滑作用。TPR材料，Thermo-Plastic-Rubbermaterial，意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。
5. 童鞋鞋底tpr材质好么
TPR热塑性橡胶，兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料。TPR材料具有可调整的物性，易成型。比重大的TPR鞋底，鞋材重，柔软度差，所以价格便宜。价格决定鞋底质量因素，TPR鞋底比重小，鞋材轻，弹性好、易上色、透气性好、强度高等等特点。TPR常用于皮鞋与儿童运动鞋，时装鞋。
1.比耐磨性的话，橡胶鞋底比TPR鞋底更耐磨。
2.从成本上来对比，橡胶不能回收，TPR可以回收再生，TPR鞋底比橡胶鞋底成本更低。
3.TPR鞋底比橡胶底外观要好，可装饰性也好，两种材料不易变形。
4.从环保角度来说，TPR是环保新型材料，橡胶不环保。
6. 儿童鞋底tpr
TPR,PVC,PU,这是鞋底三种比较普遍的材料了.三者之间,PU是最轻最耐磨的.当然价格也是最贵的.PU材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的.有很多人分不清PVC和TPR的鞋底,其实这两种材料很好认,PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好,最简单的方法就是,把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的.PVC材料的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底.识别橡胶底其实也很简单,RB底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道.放着时间长的话还会长白色的东西．TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特别.
7. tpr鞋底的鞋子宝宝穿有毒吗
回收塑料或者橡胶材质的运动鞋底最差。
劣质鞋的鞋底会采用回收塑料或橡胶，这些回收料会有三种有害物质侵入人体。
首先，塑胶或橡胶鞋底的制作需要加入有机溶剂来成型，劣质有机溶剂中含有多种易致癌的苯或甲醛；
其次，在为五颜六色的鞋底上色时还会加入一些重金属；最后，在制作鞋帮、粘合鞋子的过程中使用的劣质鞋胶，含有塑化剂和甲醛。
一般的鞋子对人体并无伤害，但如果鞋里的甲醛、苯等致癌物挥发达到一定浓度时，肯定会有损健康。尤其那些不爱穿袜子的人，走路或运动时，温度升高，鞋里的那些有害物质会从皮肤直接进入身体，从而对人体造成伤害。
另外，人们也不会仅为一双鞋去做质量检测，所以这种有害气味对人体的伤害往往被忽略了。
8. 宝宝鞋选eva和tpr哪个好
EVA好。eva材料回弹性和抗张力高，韧性高，采用eva材料生产的鞋底具有很好的防震及缓冲性能，现在很多的运动鞋、篮球鞋、户外旅游鞋都是采用eva鞋底。
另外，eva鞋底具有很好的柔软性，橡胶般的弹性，即便弯折鞋底都不会断裂，具有非常好的耐磨性能。
从重量上来说，eva鞋底质量非常轻，
9. 宝宝鞋tpr和橡胶底哪个好
TPR底比pvc防滑
TPR底：易塑形，体质轻，不耐磨，不环保，柔软度差，常用于慢跑、漫步、休闲鞋中底。
PVC底 ：塑料底 ，耐腐蚀，降解慢，不耐磨
防滑底，只有两种最好!一个是RB橡胶底，全橡胶材质，主要用于滑板鞋，休闲鞋。一个是MD怀龙底，底部是橡胶，主要用于登山鞋，跑鞋
10. TPR鞋底用什么胶可以粘吗?
1、真皮鞋底：
真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，透气性好，不闷脚，能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。真皮鞋底以牛皮为主，价格较高。其优点是易定型、不变型、合脚、弹性好，能减低冲击而不易疲劳，通气、吸收湿气等，同时易加工，型态易显示美感。质地坚硬不易被刺穿，但被水、油浸泡后容易翘曲变形或腐烂。它的主要特点：
① 有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度
② 重量轻，每平方厘米的重量在0．95～1.05克，正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮湿的时候释放出湿气，保证鞋子处于舒适的状态。
③ 独特的三维纤维结构，鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形，可以有效支撑地面的撞击，比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。
2、橡胶底（RB）：
RB是英文rubber(橡胶)的缩写；热压塑成型，分天然橡胶与再生橡胶。质重，不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。
优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。
缺点：较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）；不坚硬，容易被扎透；透气性、吸湿性不好，怕油浸泡，不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。
※ 橡胶发泡
重量比橡胶底轻，有橡胶味，用手指按时，表面反弹比一般鞋底明显，耐磨性能差。
※ 高压聚乙烯橡胶底
以高压聚乙烯和橡胶味主要成份的鞋底，橡胶与塑料并用。
生胶底：质重，较贵，不耐油，不耐热。易变色。
3、聚氨酯底（PU）：
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，由A/B/C聚脂料发泡而成，分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料” ，多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。
优点：密度低、质地柔软，弹性佳，穿着舒适轻便；良好的耐氧化性能、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能；易腐蚀利於环保，不易皱折。
缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂，透气性差。
4、EVA底：
Ethylene Vinyl Acetate-乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。质轻、易于加工，不耐磨，不耐油。
优点：轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。
缺点：易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。
5、MD底：
MODEL或PHYLON飞龙的统称，属EVA二次高压成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。
优点：轻便、有弹性、外观细、软度佳；容易清洗；硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。
缺点：不易腐蚀不利环保，高温时易皱、易收缩；耐久性差，使用时间一长其吸震力便会降低，透气性差。
6、TPR底：
TPR本来是一个广义的泛称，包括TPV、 SEBS 、SBS、 TPO、 TPU、 EVA 等产品。TPR鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称（属于TPR材料的应用的一种）。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型，成型时分子以发射性运动。
优点：易塑形、价格便宜；具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、透气好、强度高等特点，特别是耐低温性优异，摩擦系数高，抓着力强。
缺点：材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折 ）、吸震能力差，透气性差。
7、TPU底：
全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料，是一种新型的环保材料。
优点：具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出，外观好、大方高档。
缺点：耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，加工中易粘模具，较硬、较重，透气性差。
8、PVC底（仿底革）：
聚氯乙烯polyvinyl Chloride，本色为微黄色半透明状，有光泽。在屈折处会出现白化现象。
优点：大多数较便宜，耐油，耐磨，绝缘性能好。
缺点：防滑性能差，质地差，不耐寒，不耐折，透气性差。
9、TR底：
TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品,是 TPE与橡胶的合成材料，产品更加具有优异的各项指标性能；热注塑加工成型，成型时分子以滚球状运动。具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点，而且可以100%回收，属于环保型鞋底材料。
10、仿皮底：
是一种比较典型的橡塑并用高弹性的材料，主要成分以橡胶为基料，加入10％～30％的高苯乙烯，模仿真皮底革性能制作。外观与天然底革相似，有粒面花纹，其制成的产品轻巧，线条清晰；穿着时轻快、舒适，而且没有响声、防滑、耐磨，这样的鞋底，既具有良好的弹性，又具有较高的硬度和刚性，其性能很类似天然皮革。虽然不具备天然皮革的透气、吸湿性能，但它也有不怕水的优点。
11、BPU
是一种改性的新型聚氨酯(PU)，具有环保、密度低(体重超轻)、表面结皮厚(表面光滑)、韧性好、不易断裂,、耐侯性好等优点。可替代EVA大底、EVA防水台、吹气PVC底台、木履、PVC发泡底台等。
这种改性聚氨酯仿木质材料十分轻盈，有着美丽的木纹，耐温，且降解期可调整的特点，是绿色环保的新材料。
12、牛筋(津)底：
Thermoplastic elastomer bottom，一种淡黄色半透明的鞋底，因其颜色与性状似牛蹄筋而得名。”牛筋底”是形容和牛筋一样结实，但是牛筋底是人工制造的，也叫热塑弹性橡胶底。（最先是从橡胶牛筋开始，当时主要是做凉鞋后把这种颜色和其他材料连起来通称牛筋色。可以说牛筋起先是指天然橡胶，后演变为色卡称呼。）
牛筋底可以用橡胶来做，也可以用塑料来做，而以用热塑橡胶（TPR）制作最为方便。这种鞋底外观漂亮，而且有较好的弹性和耐磨性，穿着舒适，走路无声响，是旅游鞋和日常生活用鞋的上好鞋底料。
橡胶牛筋：时间久会泛白表面有一层雾状分泌物；用刀片切少许用火点燃成黑灰残留白色固体少许，燃烧时难出现滴落现象，并出现橡胶恶臭有少许黑烟。（现技术发展有些橡胶牛筋雾状分泌物可能不会出现。）
TPR牛筋：用刀切少许用火点燃，燃烧时有黑烟拌有少许灰绿、有种滴落现象、有胶臭味、燃烧时间比橡胶牛筋快少许，残留少许黑焦固体状。
13、美耐底：
美耐底（又称来得板、莱多棒和橡胶仿革底等），其实也是橡胶底，只不过是加工方法不同而已。美耐底相比要便宜一些。
美耐底主要成分是橡胶， 质地细密、 耐磨、耐曲折。是无限延伸的，一般宽度在1米，从滚压机出来后切成2米长。须以冲刀冲裁，再磨边上色，一般厚度在3-5mm之间，视需求而定。
14、生胶底：
生胶是未经塑、混炼的橡胶的统称，是制造胶料的最根本的原料，包括天然橡胶和合成橡胶。我们日常所说的生胶底耐磨，这里的生胶底其实就是熟胶底，是生胶经过处理后的，只不过外观像生胶而已，是我们约定俗成的一种错误罢了。
生胶的筑塑效果较差，硬度、密度较低、易磨损和折断；熟胶的特性刚好相反，耐磨性和韧性较好。熟胶用途广泛，如汽车轮胎；生胶仅用于制作低档的生活用品，如拖鞋等。
15、PC底：
聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。
PC底具有耐候性好、外观美、抗冲击、透光率高、可塑性强的特点。
16、ABS底：
Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
17、PE底：
PE塑料(聚乙烯)，英文名称:Polyethylene。
耐腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性。
PE底柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；耐疲劳、耐磨、耐腐蚀性能较好。
18、PP底：
PP塑料(聚丙烯)，英文名称:Polypropylene。
是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
PP鞋底密度小,强度、刚度、硬度、耐热性佳；具有良好的电性能和高频绝缘性，不受湿度影响、耐腐蚀。但低温时变脆,不耐磨、易老化，特定条件下容易分解。
19、SBR底：
丁苯橡胶( styrene butadiene rubber )是以丁二烯和苯乙烯为主要单体通过共聚反应合成的高分子弹性体材料，质量均匀且纯净，杂质混入少。能溶于苯、甲苯、汽油、氯仿等有机溶剂。丁苯橡胶分子中的不饱和双键与硫化剂通过取代或加成反应而形成交联的网状结构，经补强剂补强后的丁苯硫化胶具有较高的物理机械性能。
丁苯橡胶硫化速度慢，但硫化平坦性好，不易过硫化，具有耐老化、耐热、耐磨耗等优良性能。
20、软木、木质底
21、其他类：
SBR、TPR、ABS，及PVC / EVA/ PU回料等混合材料；麻编、毛纺等。